Ачинский глиноземный комбинат ежегодно отмечает новаторские идеи, способствующие улучшению производственных процессов. В этом году в центре внимания оказался Артем Демко, главный технолог, чей проект по повышению извлечения глинозема в цехе гидрохимии стал победителем заводского этапа конкурса «Улучшение года» и принес компании ощутимый экономический эффект.
В начале 2000-х в компании РУСАЛ стали внедрять Бизнес-систему, одним из ключевых направлений которой является – система непрерывных улучшений Кайзен. Развитие этого направления буквально перевернуло отношение людей к своему труду, обязанностям и организации процессов. Тогда инициатором внедрения этой системы повсеместно в РУСАЛе был его основатель Олег Дерипаска. Постепенно на каждом рабочем месте металлурги стремились к каждодневным совершенствованиям. Люди поняли, что важны не только крупные улучшения, требующие длительного времени и затрат, — гораздо важней их непрерывность. И в этом огромную роль играют «кайзены», которые постоянно предлагают сами сотрудники.
Для выявления самых эффективных предложений и поощрения сотрудников в Компании РУСАЛ проводится ежегодный конкурс «Улучшения года» среди кайзен-предложений и проектов улучшений по оптимизации процессов, а также созданию безопасной рабочей среды. Это прекрасная возможность для рабочих и специалистов любого возраста и любых категорий, в том числе и для молодых специалистов, заявить о себе.
Проект Артема Демко направлен на оптимизацию ключевого этапа производства – извлечения глинозема из спека в цехе гидрохимии. Цель заключалась в увеличении процента извлечения ценного компонента, что напрямую влияет на объемы производства и прибыльность предприятия. Команда под руководством Артема Демко провела тщательный анализ технологических параметров, выявила узкие места и разработала ряд мероприятий, направленных на повышение эффективности процесса.
Проект включал в себя оптимизацию режима работы оборудования, корректировку параметров технологического процесса (температуры, концентрации, измельчение и отмывку сырья,) и внедрение новых технологических решений – более эффективных решений и приемов, позволивших повысить селективность процесса извлечения.
Благодаря реализованным мероприятиям, Артем Демко и его команда смогли увеличить извлечение глинозема с 81,92% до 82,35%. На первый взгляд, разница может показаться незначительной, но в масштабах производства АГК это вылилось в значительное увеличение объемов выпуска готовой продукции. Внедрение проекта принесло компании значительную экономическую выгоду.
За этим проектом стоит история трудолюбия, преданности делу и стремления к совершенству. Артем, начавший свою карьеру на АГК с должности грузчика, благодаря своим знаниям и упорству, дошел до должности главного технолога. Его победа – яркий пример того, как внутренний потенциал сотрудников, поддержанный грамотной кадровой политикой предприятия, может привести к значительным результатам и инновациям.
«Я убежден, что нет предела совершенству. Мы всегда можем найти новые возможности для оптимизации процессов и повышения эффективности производства. Будем и дальше работать над улучшением комбината.» — Артем Демко, главный технолог АГК.